工业修补剂



产品简介
产品描述 由金属,陶瓷,树脂及快速固化剂组成的双组分修补材料,快速固化只需几分钟。 典型用途 可在低温潮湿环境下甚至水中进行修补施工。用于潮湿环境或水下工作的
产品描述
由金属,陶瓷,树脂及快速固化剂组成的双组分修补材料,快速固化只需几分钟。
典型用途
可在低温潮湿环境下甚至水中进行修补施工。用于潮湿环境或水下工作的管道、阀门、泵壳、箱体等紧急修补及船舶修造、建筑堵漏等。
固化前混合胶液性能
基础原料 .................................环氧树脂
配比(A:B)
重量比 .................................... 6:1
体积比 .................................. 3.5:1
颜色 ........................................棕红色
密度(g/cm3 )................................ 1.83
固化性能
操作时间(min/25℃) .............................8
可投入运行时间(h /25℃) ........................6
可承受轻负荷时间(h/25℃) ......................10
可满机械或热负荷运行时间(h/25℃) ..............18
可浸泡于化学物质中时间(h/25℃) ............... 24
固化后性能
抗压强度(MPa) GB/T1041-1992 ...................90.0
剪切强度(MPa) GB7124-1986. ................... 17.0
弯曲强度(MPa) GB/T9341-2000 ...................65.0
硬度(ShoreD) GB/T2411-1980 ......................78
工作温度 ............................. -60 to 150℃
耐腐蚀性
(25℃时,综合指数 Ratings 评定法)
化学物质 综合指数 化学物质 综合指数
10%(70℃)NaOH 优 10%Na2CO3 优
10%(70℃)H2SO4 优 10%NaCl 优
10%H2SO4 常温 优 水,70℃ 优
40%H2SO4 常温 优 水,常温 优
10%H3PO4 常温 优 乙醇,常温 优
10%HNO3 常温 优 丙酮,常温 优
10%CH3C00H 优 煤油,常温 优
10%NaOH 常温 优 甲苯,常温 优
40%NaOH 常温 优 三氯乙烷 差
10%NaClO 常温 优
使用方法
(1)表面处理
打磨除去表面锈迹、油漆及疏松层并清洗表面油污。
(2)配制(混合)
推荐使用重量比,称量工具最好用精度为 1g 的天平。现场施工称量不方便,也可以目测体积比来配制,但一定要用量杯、量勺尽可能准确地取料。混合方法:沿一个方向搅动、碾压,使 A、B 组分不同颜色的条纹完全消失至颜色一致,顺滑的修补剂出现为止,也就是说必须保证彻底均匀地混合。
(3)应用—涂敷
选择宽度适合于修补面的刮刀,将混合后的修补剂用力反复在待修表面来回涂抹,以确保该表面完全被修补剂浸润。如果待修复表面需要的涂层较厚,则先将待修复表面薄薄地涂一层,然后再层层涂抹,并压实胶层以避免空气残留产生气泡。
(4)固化
本产品按上述“固化性能”数据的时间室温固化。气温低于 25℃时适当延长固化时间,加热固化可提高涂层性能。80-100℃保温 3 小时,可获得最满意的固化效果。
(5)后加工固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削,磨削,钻孔,攻丝等,以达到要求尺寸。
贮存方法和保质期
在阴凉、干燥处贮存,20℃ (± 5℃)保质期至少1年。
注意事项
本产品固化后为安全无毒物质,但固化前应尽量避免与皮肤接触,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲洗。
详细安全数据参见201安全数据表。
声明
本文中所涉及的技术数据均为典型值,不作为产品验收标准,仅供参考。以上数据是在实验室标准条件下取得的,本公司保证是可靠的。但由于用户使用的工况不同,材料表面状态不同、固化条件不同,实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会使胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。建议用户在正式使用前,应根据本文提供的数据做好试验。
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