工业修补剂



产品简介
应用范围:广泛应用于电力、矿山、冶金、水泥等行业高磨损设备的修复及预保护;如电厂磨煤机导向装置、衬板、静环、旋转分离器叶片、磨辊耳轴法兰、弯头、管道等等;矿山碎
应用范围:广泛应用于电力、矿山、冶金、水泥等行业高磨损设备的修复及预保护;如电厂磨煤机导向装置、衬板、静环、旋转分离器叶片、磨辊耳轴法兰、弯头、管道等等;矿山碎矿、浮选设备等。
性能特点:SN系列大颗粒耐磨防护剂是南方能源公司多年潜心开发的一款超大颗粒耐磨防护剂,SN929M大颗粒耐磨防护剂,灰黑色,膏状,使用温度-80℃--450℃。
使用方法:
1、除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度, 使用SN55清洗剂对待修补表面进行彻底清洗,除去油污、粉尘、锈斑及其它附着物,保证基体表面彻底干燥,必要时可用火焰烧烤。
2、 根据修补部位温度、修复厚度、磨损强度等,对照修补剂性能选择合适产品;
3、 混合:大颗粒耐磨防护剂是由A、B双组份组成,使用时按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在90分钟内用完。
4、 使用专用工具,将混合好的修补剂涂抹在经过处理的基体表面,涂抹时应用力均匀反复按压,保证
材料与基体表面充分接触,以达到最佳粘接效果;SN929M大颗粒耐磨防护剂每层涂抹厚度约在3mm左右。5、 根据现场使用,搅拌均匀后放置高温处20分钟或多配比固化剂可使修补剂略微变稀;搅拌均匀后放置在阴凉通风处40分钟左右可使修补剂略微变稠。
6、 竣工常温固化24小时后可投入使用,施工气温低于0℃时,可适当延长固化时间到48小时;修补部位在常温下初固后,如果加热(碘钨灯、电炉等)至60~80℃保温3小时,使高分子材料进一部交联成网状结构,能显著提高涂层的综合性能。
7、 大多数产品固化8~12小时后可进行传统机加工(如车削、磨削、钻孔、攻丝等),以达到要求尺寸。
技术参数:
型号名称 | 外观 |
固化 时间 | 配比 |
操作 时间 | 剪切强度(24h*25℃+2h*80℃,Mpa | 硬度(24h*25℃+2h*80℃, shore D) |
最高耐温 | ||
A组 |
B组 |
重量 |
体积 | ||||||
SN925M耐磨修补剂 | 灰黑色膏状物 | 淡黄色膏状物 | 60-80 (min) | 8:1 | 8:1 | 60-90 (min) | >15 | ≥80 | 450℃ |
SN929M耐磨修补剂 | 灰色含颗物液状物 | 浅黄色液状物 | 80-100 (min) | 3.5:1 | 3.4:1 | 60-90 (min) | ≥5.0 | ≥75.0 | 450℃ |
SN929M高温耐磨修补 |
黑色含大颗粒膏状 | 浅黄色或棕黄膏体 | 120-15 (min) | 2.2:1 | 2.2:1 | 60-90 (min) | ≥5.0 | ≥75.0 | 450℃ |
注:①温度低于15℃时,应采取适当加温措施,否则对应固化时间将适当延长;②当混合量大于200g时操作时间将会缩短
测试条件:温度23±2℃,相应湿度55~65%
本品无毒,不易燃,接触皮肤需用清水、肥皂即时洗掉。一旦接触眼睛,需立即用清水冲洗15分钟,严重时请就医。
贮 运:阴凉干燥处储存,远离儿童存放。
包 装:A、B组份,5kg/套
保 质 期:12个月
九江南方能源新材料有限公司